在主滑塊及其他傳動部位每（měi）天加機油2次至（zhì）4次。

在軸承上應注上油脂保證潤滑，以免燒壞軸承，隨時注意軸承的保（bǎo）養、檢修和異常處理。

為（wéi）了盡可能長時間地以良好狀態維持軸承本來的性能，須保養、檢修、以求（qiú）防事故於未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟（jì）性。
保養最好（hǎo）相應機（jī）械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）態、補充或更（gèng）換潤滑劑、定期（qī）拆卸的檢查。
作為運轉中的檢修事項，有軸承（chéng）的旋轉音、振動、溫度、潤（rùn）滑劑的狀態等。
適當的潤滑與保養可以發揮軸承最高（gāo）的使用壽命。
 

潤滑（huá）脂潤滑

軸承的再潤滑最好是在計劃的設備停機（jī）期間實施，並定期進行補充，同時，將舊油脂清除（chú）掉或經（jīng）由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新（xīn）鮮（xiān）油脂以前應將注油嘴擦拭（shì）幹淨。如果軸承箱沒有注油嘴，則應打開（kāi）軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理後（hòu），補充相同型號（hào）的新鮮油脂。
 

潤（rùn）滑油（yóu）潤滑

定期檢查潤滑油的油位和油（yóu）質，一般情況下，正常油位應為設備（bèi）油位視窗或標示的（de）1/3
-2/3範圍內。補油方式為油杯的，其顯示的油位隻代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低（dī）於其總容積的1/4可考慮補油。
檢查和（hé）補油方法（fǎ），取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位可考慮進行油質化驗，以確保油質合格。如果樣品看似雲霧狀，那麽可能是與水混（hún）合的結果，也（yě）就是大家常說的油乳化，此時應該更換潤滑油。如果樣（yàng）品程變暗或變濃稠，那麽可能表示（shì）潤滑油已經開始碳化，應將舊（jiù）潤滑油進行徹底更換。如果可（kě）能的話，使用新鮮的潤滑油對油路（lù）進行衝洗。更（gèng）換潤滑油時，應確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，並補充之滿足要求的油位。
使用油浴式的潤滑係統（tǒng），如果油溫在60°（140°F）以下，且潤滑油沒有受到（dào）汙染，則一年更換一次潤滑（huá）油即可。如果油溫在（zài）60-100°（140-210°F），則（zé）一年需要更（gèng）換四（sì）次（cì）潤滑油。如果油溫（wēn）在100-120°（210-250°F），則每（měi）年需（xū）要更換一次潤滑油。如果油溫在120°（250°F）以（yǐ）上，則每周需要更換一次潤滑油。
 
正確的（de）安裝和保養是軸承正常（cháng）運行的重要因素，同（tóng）時，必須注意（yì）保（bǎo）持軸承（chéng）的清潔度。
軸承必須防止受到汙染（rǎn）及濕氣的汙染，必須有正確的安裝和（hé）潤滑。另外，軸承配列的設計、油封的（de）狀況、潤滑劑的形式及（jí）更換周期和專門的保養同樣扮演著重要的角（jiǎo）色（sè），都（dōu）必（bì）須（xū）加以關注。
 

當機（jī）器與異常響（xiǎng）聲及其他不良狀況應及時停（tíng）機維（wéi）修檢查，不能帶病工作（zuò），以免影響（xiǎng）機器（qì）的使用壽命。

當（dāng）機器有零（líng）部件損傷，應及時更換，確保機器性能及產品的（de）合格率。

操作打扣機的安全事項：

機器已調試好，應（yīng）清潔周圍（wéi）環境，不能（néng）讓雜物與機器碰撞。

潤滑油後無關（guān）人（rén）員應離開現場，開始作業工（gōng）作。

機（jī）器運轉時，操作（zuò）人員（yuán）也應離開機器的運轉部份確保安全。

產過程中，如要檢查（chá）產品質量（liàng）時，質檢人員（yuán）應與（yǔ）機器運動部份及產品成形部份保持一定距離，不能在危險區域拿產品或做一些危險動（dòng）作（zuò）。